Новости

Dillinger полагается на современную технологию газовой резки

Требования компании Dillinger Hüttenwerke (Dillinger) были ясны framag: необходимо было разработать машину газовой резки с ЧПУ, которая могла бы выполнять продольную и поперечную резку, а также контурную резку (круги, круглые заготовки и профили зуба) и торцевание.

Машины газовой резки framag в стандартной комплектации оборудованы Siemens PLC. Поскольку заказчик уже использовал контроллеры BURNY в существующих ЧПУ станках, данный регулятор необходимо было встроить в систему для применения ЧПУ.

Основной задачей была установка двух типов контроллеров (Siemens PLC для продольной и поперечной резки и BURNY для применения ЧПУ), так чтобы оператор мог контролировать всю систему с одной панели и переключаться между отдельными регуляторами.

Новая технология сопла EVOLUTION от framag обеспечивает экономию материала для заказчика благодаря сравнительно небольшому зазору резания. Большие разбросы материала означали, что требовалась поворотная установка газовой резки с регулировкой по высоте, поскольку слябы необходимо было затачивать для дальнейшей обработки.

Оба сляба (макс. толщина реза 400 мм, макс. ширина 4000 мм, макс. длина сляба 12000 мм) и блоки (макс. толщина реза - 1000 мм, макс. ширина реза - 2500 мм, макс. длина сляба - 6000 мм) режутся при температуре материала 400 °C.

"framag является конкурентоспособным партнером. Мы вели плодотворные переговоры на стадии проекта, и все наши требования были удовлетворены в полной мере. Установка и пуско-наладка оборудования были выполнены профессионально. Система газовой резки framag показывает отличную производительность", - с восхищением говорит Питер Конрад из Dillinger, ответственный за успешное исполнение проекта.

Новости

Компактность при большом весе

Новая серия KKS 500 от framag имеет компактный дизайн (размеры отрезной установки: 2100 x 3200 x 2200 мм) и весит 9 тонн, что позволяет использовать ее в тяжелой промышленности (пыль, грязь, работа в три смены) и кузнечном производстве. Гидравлические трубопроводы и электрические кабели не требуют ТО и встроены в станину станка, что защищает его от повреждения – данная концепция оправдала себя на многолетней практике. Обслуживание остальных компонентов станка выполняется очень легко.

Материал Hydropol®, разработанный группой инженеров framag, выполнен из специального бетона и предназначен для высокопроизводительной эксплуатации с оптимальным гашением вибраций во время резания. Это улучшает производительность реза. Заготовка поддерживается снизу, в то время как горизонтальное и вертикальное натяжение обеспечивают идеальное натяжение в трех точках, что увеличивает производительность резки кривых заготовок и стойкость инструмента. Направляющие пластины легко обнаруживают стружку и направляют ее к стружечному транспортёру.

Дополнительным преимуществом является гашение вибрации диска. При отлаженной работе диска сокращается зазор резания и уменьшается потеря материала. Привод диска имеет мощность 45 кВт, что увеличивает скорость резания до 400 м/мин. В зависимости от типа диска, станок может использоваться для резки различных материалов, начиная от нелегированной конструкционной стали и заканчивая высоколегированными марками стали и нержавеющей сталью.

Модульный дизайн станка позволяет адаптировать его под требования касательно периферийного оборудования подачи и приемки заготовок.

35 лет опыта framag

успех означает правильность нашей позиции во всем мире

"Мы являемся современной технологичной компанией, наши заказчики требуют от нас высокой точности. Для удовлетворения данных потребностей, нам нужны высококвалифицированные сотрудники. От инженеров и специалистов по резке до слесарей по металлу, сварщиков, механиков, монтажников, работа всегда выполняется точно", - говорит г-н Хаас, исполнительный директор framag. "Вместе мы сможем и дальше радовать своих клиентов индивидуальными решениями, разработанными framag, и дальше следовать нашей стратегии развития!”